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使用预涂膜进行覆膜的话，是可以有效防止覆膜产品气泡或者脱模的。即涂胶湿式复合工艺加工的覆膜产品起泡和脱膜的共同点，都是薄膜脱离了纸张印刷品这个基体，破坏了纸/塑复合一体的紧密、平滑。 只是表现形式不同。起泡是出现针尖、米粒、条纹、龟裂等形状局部的脱空。脱膜是大面积或整体的纸、塑分离。 认真剖析各种表现的事故案例，“膜变长”、“胶发黏”是个基本规律。造成“膜变长”、“胶发黏”变化的原因，是即涂胶
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06
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15
2023
第一，由于预涂膜覆膜过程中不产生任何有害物质，因此，预涂膜覆膜工艺更具环保性。 第二，预涂膜覆膜工艺简单，生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液．生产过程中也无须控制涂胶量，无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可，停机处理也比较简单，无须清理涂胶机构。 第三，在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象，因此，覆膜产品质量更高。 第四，对覆膜设备的适应范围广，可以采用预涂膜覆膜设备或
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05
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22
2023
1.产品出现皱褶(1)橡胶辊的压力太大，致使薄膜变形，应适当减小压力。(2)橡胶辊表面受损、不平整，应更换橡胶辊。(3)橡胶辊和加热滚筒间的压力不平衡，应予以适当调节。(4)薄膜两边的张力不一致，或有波浪边，应更换薄膜材料。 2.产品出现雪花点(1)橡胶辊压力不够，应适当增加压力。(2)预涂膜上的胶熔化不完全，可以通过以下方法解决。 ①适当提高覆膜温度。 ②增大薄膜和加热滚筒的接触面积，使相
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04
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11
2023
预涂膜的主要原材料为BOPP薄膜、EVA热熔胶、BOPET薄膜、LDPE热熔胶，其行业发展现状如下： 1、BOPP行业 BOPP薄膜是由经过共挤和纵横拉伸的聚丙烯颗粒制得的，在BOPP预涂膜生产中作为基材使用。BOPP薄膜之所以运用广泛，主要因为薄膜本身质轻、无毒无污染、无异味、物理性能稳定、机械强度和气密性较好、透明度和光泽度高、印刷的性能很好、而且生产工艺简单、省时省力、污染小、价格便宜。
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15
2023
1、预涂膜产业发展历程 通过专业覆膜设备将印品和薄膜复合在一起，形成纸塑合一的产品，这种技术叫做覆膜技术（lamination）。经过覆膜的印刷品，其表面更加光亮、平滑，图案更加鲜艳，耐磨、耐折、抗拉、耐湿、耐化学腐蚀等性能也都得到加强，甚至在印刷过程中的一些表观缺陷都可以在很大程度上被弥补，因此，不仅使用寿命延长，产品的美观性也大大提高了。从上世纪50年代覆膜技术诞生以来，覆膜技术经历了溶剂型
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02
2023
预涂膜诞生于上世纪80年代后期的美国，自兴起之日，其环保性、易操作性、高安全性以及高效率的优势就被人们所认同。我国自上世纪90年代开始引入预涂膜技术，当时，预涂膜大部分靠进口，价格相当昂贵，国内只有少数企业可以加工低档高温预涂膜，这在一定程度上制约了预涂膜在我国的应用与推广。目前在美国覆膜市场中，预涂膜占到覆膜总量的97%，在日本、韩国的市场份额也达到了70%，在南美洲、非洲的一些国家和地区，预涂
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01
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22
2023
聚酯全称是聚对笨二甲酸乙二醇脂，其机械强度大，挺度高，耐冲击，具有良好的物理稳定性，耐热、耐油、耐药性较好，同时耐腐蚀，耐有机溶剂、树脂类的侵蚀，在不接触强碱时，具有一定的耐化学性。
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02
2021
