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05

2025

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11

薄膜生产材料大揭秘:不同膜种对应的原材料清单,一文理清

作者:

中膜集团


前言

膜技术行业中,薄膜家族涵盖包装膜、光学膜、水处理膜等多种类型,功能差异的核心源于原材料。了解不同薄膜的原材料,既能帮从业者精准选品,也能理解薄膜性能逻辑(如耐高温、抗腐蚀的成因)。本文从原材料分类切入,按 通用薄膜”“功能性薄膜”“特种分离膜” 拆解核心材料,梳理实用知识体系。

 

一、薄膜原材料的 3 大核心类别

(一)基础树脂:薄膜的骨架

  • 核心作用:构成主体结构,决定基本性能(柔韧性、耐高温性等)。
  • 常见类型:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺(PA)。
  • 选择逻辑:需柔韧性选 PE,需高强度选 PET,需耐油选 PA

 

(二)功能添加剂:薄膜的能力增强剂

核心作用:弥补树脂缺陷或赋予新功能,常见类型及作用:

  • 爽滑剂 / 抗粘连剂:减少摩擦与粘连(如 PE 膜加芥酸酰胺);
  • 抗氧剂:延缓老化(如 PP 膜加受阻酚类);
  • 紫外吸收剂:抗紫外线(如 PVC 棚膜加苯并三唑类);
  • 抗菌剂:抑制微生物(如 PET 食品膜加银离子);
  • 增塑剂:提升柔韧性(如 PVC 软膜加环保柠檬酸酯类);
  • 着色剂:赋予颜色(如彩色 PE 膜加有机 无机颜料)。

 

(三)辅助材料:生产的配套支撑

核心作用:保障生产或提升加工性能,常见类型及作用:

  • 相容剂:改善树脂混合性(如 PP/PE 共混膜加马来酸酐接枝 PP);
  • 成核剂:加快结晶、提升强度(如 PP 膜加山梨醇类);
  • 脱模剂:防粘设备(如 PET 膜加硬脂酸锌);
  • 溶剂:用于溶液流延法(如部分光学膜溶解树脂用)。

 

二、通用薄膜:常见类型的原材料清单

(一)聚乙烯(PE)薄膜

1.核心基础树脂

  • LDPE:柔韧性好、透明,用于食品保鲜膜、购物袋;
  • HDPE:强度高、耐冲击,用于重包装膜、垃圾桶内衬;
  • LLDPE:抗穿刺、耐低温,用于地膜、拉伸缠绕膜。

2.关键添加剂:爽滑剂(芥酸酰胺)、抗氧剂(1010+168)、开口剂(二氧化硅)。

3.典型应用:食品保鲜膜(LDPE)、农业地膜(LLDPE)。

 

(二)聚丙烯(PP)薄膜

1.核心基础树脂

  • PPH:刚性强、透明,用于 BOPP 薄膜;
  • PPR/PPB:柔韧、耐冲击,用于 CPP 薄膜、热封膜。

2.关键添加剂:成核剂(山梨醇类)、抗氧剂(1076+168)、抗粘连剂(碳酸钙)。

3.典型应用BOPP 香烟包装膜(PPH)、食品热封膜(PPR)。

 

(三)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜

  • 核心基础树脂:均聚 PET(薄膜级,分子量均匀),耐高温(120℃)、强度高。
  • 关键添加剂:抗氧剂(磷酸酯类)、消光剂(二氧化硅,哑光膜用)、爽滑剂(硬脂酸镁)。
  • 典型应用:饮料瓶标签膜、电子元件保护膜。

(四)聚氯乙烯(PVC)薄膜

  • 核心基础树脂:通用型 PVC 树脂(SG-3 用于硬膜,SG-5~7 用于软膜)。
  • 关键添加剂:增塑剂(环保柠檬酸酯类)、稳定剂(钙锌复合)、润滑剂(硬脂酸)。
  • 典型应用PVC 雨衣膜(软膜)、PVC 地板膜(硬膜)。

 

三、功能性薄膜:特殊场景的原材料

(一)电子绝缘膜

1.PET 绝缘膜

  • 基础树脂:高纯度薄膜级 PET
  • 添加剂:耐电压稳定剂(纳米二氧化钛)、抗氧剂(高效受阻酚类);
  • 应用:电机线圈绝缘。

2.PI 绝缘膜

  • 基础树脂:聚酰亚胺树脂(二酐 + 二胺聚合,纯度 99.9% 以上);
  • 特点:耐高温(260℃+)、耐高压;
  • 应用:新能源汽车电机、航空航天电子设备。

 

(二)光学膜

1.导光膜

  • 基础树脂:光学级 PMMA/PC(透光率≥92%,雾度≤1%);
  • 添加剂:导光粒子(纳米二氧化硅)、抗紫外剂(苯并三唑类);
  • 应用:手机 / 电脑背光模组。

2.增亮膜

  • 基础树脂:光学级 PET(透光率≥90%,平整度误差≤5μm);
  • 工艺材料:紫外固化树脂(制微结构)、氟系脱模剂;
  • 应用:液晶电视屏幕。

 

(三)阻隔膜

1.耐油阻隔膜

  • 基础树脂:PA6/66(耐油),可与 PE/PET 复合;
  • 添加剂:增韧剂(马来酸酐接枝 POE)、耐油稳定剂(受阻胺类);
  • 应用:油炸食品包装。

2.高气密性阻隔膜

  • 基础树脂:EVOH(乙烯含量 32% 左右,阻隔性优),与 PE/PET 复合防潮;
  • 应用:药品铝塑泡罩包装。

 

四、特种分离膜:高选择性的原材料

(一)水处理膜

1.渗透膜(RO

  • 基础材料:有机膜(芳香族 PA,脱盐率≥99%),支撑层(聚酯无纺布 聚砜多孔层);
  • 要求:PA 单体纯度≥99.5%,聚砜 PDI≤2.5
  • 应用:海水淡化、超纯水制备。

2.超滤膜(UF

  • 基础材料:有机膜(PES/PAN,耐污染)、无机膜(陶瓷,耐高温 500℃+);
  • 要求:PES/PAN 高纯度,陶瓷膜用高纯氧化铝粉末(粒径≤1μm);
  • 应用:家用净水器(PES)、工业废水回用(陶瓷)。

(二)气体分离膜

  • 基础材料:有机膜(PI/CA,选性高)、无机膜(Pd-Ag 合金,氢选择性近 100%);
  • 要求PI 平衡渗透系数与选择性,Pd-Ag 纯度≥99.99%
  • 应用:炼油厂氢气回收(PI)、高纯氢制备(Pd-Ag)。

 

五、原材料选择的 3 个核心原则

(一)匹配功能需求

明确核心功能选树脂:耐高温选 PET/PI,耐油选 PA/EVOH,高透明选光学级 PMMA/PC

(二)控制纯度与稳定性

基础树脂纯度≥99%,添加剂≥98%,同批次性能波动≤5%,避免杂质影响性能。

(三)平衡性能与成本

高性能材料(PIPd 合金)成本高,按需选择:普通绝缘用 PET,高端用 PI;民用水处理用 PES,工业高温用陶瓷。

结语

原材料是薄膜性能与应用的核心,从通用 PE 膜到高端 PI 膜,材料搭配决定其价值。如今,环保增塑剂、高性能 PI 树脂等新材料不断升级,关注材料创新能把握膜技术趋势。希望本文的原材料清单与选择逻辑,能为你的产品选型、研发提供参考,助力在膜材料领域精准决策。

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