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2025
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预涂膜的损耗率控制:正确储存方式减少 5% 浪费
作者:
中膜集团

前言
在包装、印刷等行业中,预涂膜是不可或缺的重要材料,它能有效提升产品表面的光泽度、耐磨性和防水性,为产品品质保驾护航。然而,预涂膜在日常使用过程中,损耗问题一直困扰着众多企业。据行业数据统计,不合理的储存方式往往会导致预涂膜出现褶皱、粘连、老化等问题,进而产生大量浪费,平均损耗率可达 8%-12%。
但实际上,只要掌握正确的储存方法,就能显著降低预涂膜的损耗。经过大量实践验证,科学合理的储存方式可使预涂膜损耗率减少 5%,这一数据对于企业控制成本、提升效益具有重要意义。本文将从预涂膜损耗的常见原因、正确储存方式的具体要点、损耗率的监控与优化等方面,为大家详细讲解如何通过储存环节控制预涂膜损耗。
一、预涂膜损耗的常见原因及影响


(一)常见损耗原因
- 环境温湿度不适宜:过高的温度会使预涂膜的胶层软化,导致卷材粘连;过低的温度则会让预涂膜变脆,易出现断裂;湿度过大时,预涂膜容易吸潮,表面产生水雾,影响后续使用效果。
- 储存堆叠不规范:将预涂膜随意堆叠,或堆叠高度过高,会使底层卷材承受过大压力,导致变形、褶皱,严重时甚至会破坏预涂膜的结构。
- 光照与氧气影响:长期暴露在阳光直射或强光环境下,预涂膜会加速老化,出现变色、性能下降等问题;同时,氧气也会与预涂膜中的成分发生反应,导致其变质。
- 储存容器不当:使用不透气、不防潮的容器储存预涂膜,会使容器内湿度升高,且无法有效隔绝外界杂质,容易造成预涂膜污染。
(二)损耗带来的影响
- 增加企业成本:损耗的预涂膜无法正常使用,企业需要重新采购,这无疑增加了原材料成本。同时,处理废弃预涂膜也需要花费一定的人力和物力成本。
- 影响生产进度:当预涂膜损耗量较大,导致库存不足时,会使生产被迫中断,延误交货时间,影响企业的信誉和客户满意度。
- 降低产品质量:部分轻微损耗的预涂膜若被勉强使用,会影响产品的外观和性能,如出现涂层不均、附着力下降等问题,降低产品的市场竞争力。
二、正确储存方式:降低 5% 损耗的关键


(一)控制储存环境温湿度
- 温度控制:将储存环境的温度保持在 15℃-25℃之间。可在仓库内安装温度计,实时监测温度变化。当夏季温度过高时,可开启空调或通风设备降温;冬季温度过低时,可适当采取供暖措施,但要避免预涂膜直接接触热源。
- 湿度控制:储存环境的相对湿度应控制在 40%-60%。可使用湿度计进行监测,若湿度过大,可放置除湿机降低湿度;若湿度过小,可适当洒水或使用加湿器调节,但要注意避免地面积水,防止预涂膜受潮。
(二)规范预涂膜堆叠方式
- 堆叠高度:根据预涂膜的规格和重量,合理控制堆叠高度。一般来说,卷材直径在 500mm 以下的,堆叠高度不超过 3 层;直径在 500mm 以上的,堆叠高度不超过 2 层,避免底层卷材因压力过大而变形。
- 堆叠支撑:在堆叠预涂膜时,应在每层之间放置木质或塑料托盘作为支撑,使卷材受力均匀。同时,托盘应保持平整、干燥,避免尖锐物体划伤预涂膜。
- 避免倾斜:堆叠预涂膜时要确保整齐、垂直,避免出现倾斜现象,防止卷材滑落或变形。

(三)隔绝光照与氧气
- 避光储存:将预涂膜存放在阴凉、避光的仓库内,避免阳光直射或强光照射。仓库的窗户可安装遮阳帘,减少光线进入。若使用透明包装的预涂膜,应在包装外覆盖遮光布,进一步隔绝光线。
- 密封储存:对于未使用完的预涂膜,应及时密封包装,防止氧气进入。可使用密封膜将卷材包裹严实,或放入密封性能良好的塑料容器中。同时,要定期检查密封情况,若发现密封破损,及时重新密封。
(四)选择合适的储存容器与位置
- 储存容器选择:优先选择透气、防潮的储存容器,如带有通风孔的塑料箱或木质箱。避免使用密封性过强且不透气的容器,防止容器内湿度升高。
- 储存位置选择:将预涂膜存放在仓库的干燥、通风区域,远离水源、热源和腐蚀性物质。同时,要避免将预涂膜存放在仓库门口或通道附近,防止人员、车辆碰撞导致损坏。
三、预涂膜储存的日常管理要点

(一)建立储存管理制度
- 明确责任分工:指定专门的仓库管理人员负责预涂膜的储存管理工作,明确其职责,包括环境监测、堆叠整理、库存盘点等。
- 制定操作规范:编写预涂膜储存操作手册,详细说明储存环境要求、堆叠方式、取用流程等内容,确保管理人员按照规范进行操作。
- 定期培训:定期对仓库管理人员进行培训,使其熟悉预涂膜的特性和储存要求,掌握正确的储存方法和应急处理措施。

(二)做好库存盘点与检查
- 定期盘点:每周对预涂膜库存进行一次盘点,核对数量、规格等信息,确保库存数据准确无误。同时,及时清理过期、损坏的预涂膜,避免占用库存空间。
- 日常检查:每天对储存环境的温湿度、预涂膜的堆叠情况、包装密封情况等进行检查,发现问题及时处理。如发现温湿度超标,及时调节;发现堆叠倾斜,及时整理;发现包装破损,及时密封或更换包装。
(三)规范预涂膜取用流程
- 先进先出:按照 “先进先出” 的原则取用预涂膜,避免长期存放导致预涂膜老化、变质。在预涂膜包装上标注入库日期,方便管理人员识别。
- 轻拿轻放:取用预涂膜时要轻拿轻放,避免用力拉扯、碰撞,防止预涂膜出现褶皱、断裂等损坏。
- 及时归位:取用后的预涂膜若未使用完毕,应及时放回原位,并按照规定的堆叠方式和密封要求进行储存,避免随意放置。
四、预涂膜损耗率的监控与优化


(一)建立损耗率监控体系
- 设定损耗率指标:根据企业的生产实际和行业标准,设定合理的预涂膜损耗率指标,如将损耗率控制在 3% 以内。
- 数据收集与统计:每天记录预涂膜的采购量、使用量、废弃量等数据,每周对数据进行统计分析,计算实际损耗率,并与设定的指标进行对比。
- 原因分析:若实际损耗率超过设定指标,及时分析原因,判断是储存环节、使用环节还是其他环节出现问题,并针对性地制定解决措施。
(二)持续优化储存方案
- 定期评估:每季度对预涂膜的储存方案进行评估,分析储存方式、管理措施等是否合理,是否存在改进空间。
- 借鉴经验:关注行业内先进的预涂膜储存技术和管理经验,结合企业自身实际情况,对储存方案进行优化升级。
- 试验验证:对于改进后的储存方案,可先进行小范围试验,监测试验期间的预涂膜损耗率变化情况。若试验效果良好,再在全厂范围内推广实施。
结语
预涂膜的损耗率控制是企业降低成本、提升效益的重要环节,而正确的储存方式则是减少预涂膜损耗的关键所在。通过控制储存环境温湿度、规范堆叠方式、隔绝光照与氧气、加强日常管理等措施,企业可有效将预涂膜损耗率减少 5%,甚至达到更低水平。
同时,建立损耗率监控体系,持续优化储存方案,能进一步提升预涂膜的管理水平,为企业的稳定发展提供有力保障。希望本文介绍的方法和要点,能为广大企业在预涂膜储存和损耗控制方面提供有益的参考,帮助企业实现降本增效的目标。
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